詞條
詞條說(shuō)明
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動(dòng)性差,導(dǎo)致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護(hù)氣氛下進(jìn)行,鑄件的表面和內(nèi)部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對(duì)鈦鑄件的質(zhì)量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件物理化學(xué)性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達(dá)到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應(yīng)層。
(1) 鈦在空氣和氧化性,中性水溶液介質(zhì)中,其表面很易產(chǎn)生致密的氧化鈦鈍化膜,使鈦的電極電位顯著正移,大大提高了熱力學(xué)穩(wěn)定性。以鈍性系數(shù)來(lái)表示金屬鈍化后化學(xué)穩(wěn)定性提高的程度,鐵為0.18,鎳為0.37,鉬為0.49,鉻為0.74,鋁為0.82,而鈦則為2.44。鈦在許多介質(zhì)中具有比不銹鋼、鋁等好得多的耐蝕性。(移動(dòng)式容器還利用了鈦比重輕、比強(qiáng)度高的特性) (2) 鈦不存在像鐵素體鋼那樣的低溫脆性問(wèn)
鈦彎頭開(kāi)裂原因: 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒(méi)有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外,應(yīng)力更多的來(lái)自制造過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下,套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中,套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體,其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒(méi)有吹掃和排放裝置,長(zhǎng)時(shí)間停輸時(shí)會(huì)有空氣和水滴進(jìn)入,導(dǎo)致四氯化鈦水解,積聚在管道內(nèi),堵塞
從發(fā)展趨勢(shì)來(lái)說(shuō),國(guó)內(nèi)很多搞鈦合金企業(yè)都在往民用方向發(fā)展,比如目前出現(xiàn)的博友的鈦鍋以及8848手機(jī)等,畢竟在**航空航天領(lǐng)域的用量有限,根本無(wú)法進(jìn)一步擴(kuò)大鈦材料的生產(chǎn),所以鈦企業(yè)只有往民用方向去發(fā)展才能提高產(chǎn)量,才能讓民眾認(rèn)識(shí)到性能非常好的鈦材料也能出現(xiàn)在日常生活中,飛入尋常百姓家!\ 當(dāng)前國(guó)內(nèi)鈦材的產(chǎn)量也就幾萬(wàn)噸,應(yīng)用比較廣泛的主要還是純鈦和TC4雙相合金,在國(guó)外鈦材主要用于航空航天,國(guó)內(nèi)依然主
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