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石墨化增碳劑是指碳素產品通過高溫或者其他方式使其的分子結構改變,有規則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核。現在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨 電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產品。 增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異,并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型,這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型,含碳量一般達不到優質增碳劑
硅鐵從字面上可以得知是鐵和硅組成的合金。硅鐵是一種新型的合金產品,由于硅鐵在使用中表現出了很好的化學性能,所以在行業里的應用很廣泛。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑,同時由于SiO2生成時放出大量的熱,在脫氧的同時,對提高鋼水溫度也是有利的。同時,硅鐵還可作為合金元素加入劑,廣泛應用于低合金結構鋼、彈
與傳統生鐵相比: 1、本產品使用中無殘留,利用率高; 2、便于生產使用,節省企業生產成本; 3、磷硫含量大大低于生鐵中含量,性能穩定; 4、使用石墨化增碳劑可以大幅度降低鑄件生產成本。 石墨增碳劑使用方法 1、爐料要求:無油無銹, 廢鋼要求表面不許有過度氧化現象。 2、一般按每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤增碳劑,鑄件碳含量可達到3.8。 3、出爐溫度控制在1550℃,預計球化降溫100℃,手
硅渣的用途主要是可以做為脫氧劑使用以及提煉硅渣中的工業硅,作為脫氧劑可以減少成本開支,增加利潤,硅渣里面含有部分的硅成分還可以用于提純工業硅等,硅渣在脫氧領域也是一個“明星”,因其價格較低且含有硅元素,煉鋼廠家在煉鋼采購鐵合金原材料時更加傾向于硅渣產品,而脫硫方面硅渣表現的同樣出色,主要因為硅渣中含有大量的堿性氧化物,可以與二氧化硫反應生成硫酸鹽,其漿液可用于煙氣脫硫。 硅渣的用途主要是可以做為脫
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