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一、改進方案 對現有工藝中存在的以上問題,我們通過全面分析,決定在針機械化氨水澄清槽頭上方近氣液分離器位置,將氣液分離器下部氨水、焦油的排出管道( φ500)上,先焊接法蘭短管,安裝φ500的閘閥,然后聯系引用帶壓開孔的技術(不停工作業)在此開孔。之后,接管與機械化槽尾部的進水管實施動火作業連接起來,即可投入使用。 二、運行操作要點 新型陶瓷膜過濾器的操作,重點在壓力的調整及反沖洗過程控制上,通過
先來簡單介紹下初冷器,它是對煤氣進行冷卻降溫的裝置,暖氣自上而下通過初(終)冷塔,冷卻水由每段下部進入,低濕水供入較下端,以提高傳熱溫差,降低煤氣出口溫度,再冷卻殼程各段上部,設置噴灑裝置,連續噴灑含煤焦油的氨水,以清洗管外壁沉積的焦油和萘,同時還可以從煤氣中吸收一部分萘。較常見的為橫管式初冷器,內部有若干根橫向管道,冷卻水在管道中循環。橫管初冷器對煤氣的冷卻、凈化效果好,同時節省鋼材,造價低,而
施工現場危險源辨識及應急措施 換熱管轉運及拆安過程中主要危險因素有物體打擊、高空墜落、機械傷害; 部分換熱管支撐拆除旭東或,危險因素有火災、爆炸; 新安裝熱換熱管在脹管處理完后,需進行焊接工作,危險因素有觸電、灼燙; 在初冷器內部作業,危險因素有受限空間作業; 焦化區域施工可能發生煤氣泄漏; 初(終)冷器是對煤氣進行冷卻降溫的裝置,暖氣自上而下通過初(終)冷塔,冷卻水由每段下部進入,低濕水供入較下
機械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設備,主要根據物料比重的不同,將焦油、氨水及焦油渣進行分離。在槽內分為三層:上層為氨水,中層為焦油,下層為焦油渣,沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機送到漏嘴排出槽外,焦油則通過液面調節器流至焦油槽,澄清后的氨水經上部溢流至循環氨水槽。 機械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦爐煤氣初冷設備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。機械
公司名: 山東寶鑫機械設備有限公司
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