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不同的用戶對冷等靜壓機的需求也各不相同。許多用戶,尤其初次選擇冷等靜壓機的用戶,在技術參數、生產效率、投資額度等方面,面臨諸多難點。簡單參照**業用戶采購,又易造成大材小用、或是不能完全達到新工藝要求、或投入與產出比例失衡等現象。壓制缸容積尺寸的選擇: 1、 冷等靜壓機壓制缸為一筒狀形容器,其裝料直徑和高度尺寸的選擇尤為關鍵;2、 裝料直徑的選擇,需考慮:A、 必需大于單個壓制產品壓坯(含模具)的
冷等靜壓機作為一種**高壓設備,壓力高達600MPa甚至以上,每平方厘米噸的壓力確實不小。尤其在實現壓力增加的過程中,壓力的控制就顯得尤為重要,在設備設計的壓力要求范圍內尚可控制,那么,如果出現壓力在大設計壓力時不能及時停止加壓,那將是一件可怕的事情。一個可控,一個不可控,將天地之別。這樣一來,如何做到必須完全可控就顯得尤為重要。采用爆破閥來及時卸載不失為一種方法。爆破閥生產廠家眾多,質量良莠不齊,
冷等靜壓機你了解多少呢?主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統等組成。(1)彈性模具。用橡膠或樹脂材料制成。物料顆粒大小和形狀對模具壽命有較大影響。模具設計是等靜壓成型的關鍵,因為坯體尺寸的精度和致密均勻性與模具關系密切。將物料裝入模具中時,其棱角處不易為物料所充填,可以采用振動裝料,或者邊振動,邊抽真空,效果較好。(2)缸體。能承受高壓的容器。一般有兩種結構形式:一種是由兩層簡體熱裝
通過固定模壓生產的大多數結構部件是鐵基的。粉末是元素的、預合金的或部分合金的。元素粉末,例如鐵和銅,易于壓縮到相對較高的密度,產生具有足夠強度的壓制坯體,以便在燒結過程中處理,但是不能產生非常高強度的燒結部件。預合金粉末較硬,可壓縮性較低,因此需要較高的壓制載荷來生產高密度壓坯。然而,它們能夠生產高強度燒結材料。當從元素粉末生產均勻材料需要非常高的溫度和長的燒結時間時,也使用預合金化。好的例子是不
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