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詞條說明
陶瓷軸承安裝使用說明 一、陶瓷軸承的安裝 軸承安裝時,務須在套圈端面的圓周圍施加均等的壓力,為將套圈裝入,嚴禁使用榔頭等(金屬)重器直接敲擊軸承端面,以免損傷軸承,此外,如果對套圈的某一方(例如外圈)施加壓力,而通過滾動體將套圈的另一方(例如內圈)壓入,這往往要在滾動體面上造成壓痕或是擦傷,萬不可采用,尤其是將非分離型軸承同時安裝于軸和軸承箱上。 二、陶瓷軸承的配合 1、過盈量 將滾動體的內圈及外
一種軸承密封圈,**結構的密封圈適宜于深溝球軸承,特別在高溫情況下作密封使用,由橡膠密封體和骨架固定成的整體構成,所述的橡膠密封體,與軸承內圈配合的端面上,開有1個或1個以上的氣槽。工作時,由軸承運轉后產塵的熱量,當腔內壓力升高后,膨脹的氣體就會通過密封圈內唇上的氣槽,泄漏到軸承腔外,從而達到降低軸承腔內壓力,而密封圈不被彈出,使軸承能在高溫下正常、安全工作的目的,既延長了軸承的使用壽命,又保護了
軸承噪音大原因分析; 1.潤滑脂或機油失效,潤滑劑型號選擇不當。對策:選擇適當的潤滑劑,應確認它們的相容性。 2.油位太低或軸承箱潤滑脂不足。對策:油位應略**較下方滾動體的中心,軸承箱內填充潤滑脂1/3~1/2空間。 3.軸承內部間隙不適當,緊定套筒過分鎖緊,軸徑過大與軸承內孔過盈太大等都能造成軸承間隙減小,當軸面有熱流通過時,導致內環過分膨脹。對策: 1)檢查過熱軸承間隙是否與原始設計相符,如
軸承保持架破損 / 損壞現象: 由于裝配或使用不當可能會引起保持架發生變形,增加它與滾動體之間的摩擦,甚至使某些滾動體卡死不能滾動,也有可能造成保持架與內外圈發生摩擦等或是鉚釘松動或斷裂,保持架破裂,這一損傷會進一步使振動、噪聲與發熱加劇,導致軸承損壞。 軸承保持架破損原因: 1)力矩負荷過大 2)高速旋轉或轉速變動頻繁 3)潤滑不良 4)卡入異物 5)振動大 6)安裝不良(傾斜狀態下安裝) 7)
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