錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

時(shí)間：2019-04-10作者：廣源錫業(yè)有限公司瀏覽：238

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  詞條說明

• 錫膏焊后有毛刺、沾污怎么辦？

  我們?cè)阱a膏焊接完成后，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)，錫膏邊緣并不是那么平整，表面上有毛刺或沾污，遇到這種問題該怎么辦呢？ **我們來分析下造成這種現(xiàn)象根源： 一、PCB板焊后成型模糊：錫膏邊緣不平整，表面上有毛刺 原因1：錫膏粘度偏低? 解決辦法：更換錫膏選擇粘度合適的錫膏 原因2：鋼網(wǎng)孔壁粗糙 解決辦法：鋼網(wǎng)驗(yàn)收前用100倍帶電源的放大鏡檢查鋼網(wǎng)孔壁的拋光程度? 原因3：PAD上的鍍層太厚，

• 錫膏的管理

  錫膏的管理因?yàn)殄a膏之復(fù)雜特性，及其保存和使用期宜多加注意。錫膏要保存在冷藏柜內(nèi)，溫度在10?C以下且不可結(jié)冰。1.?錫膏進(jìn)貨數(shù)量要清點(diǎn)。2.?確認(rèn)FLUX含量，松香TYPE，顆粒形狀及MESH數(shù)。3.?錫膏容器予以編號(hào)。4.?容器貼上使用期限。5.?錫膏的結(jié)冰溫度為?-26?C。從冷藏柜取出的錫膏要放置4小時(shí)以上，使它*回至常溫后才可開

• 錫膏無鹵化的優(yōu)勢與劣勢

  我們都知道錫膏分無鹵與有鹵兩種，而無鹵化又是未來錫膏必展的必然趨勢。那么，錫膏的無鹵化究竟好在哪里呢？它的優(yōu)勢又是什么？ 無鹵錫膏的優(yōu)勢有以下幾點(diǎn)： 1.不含鹵素化合物殘留。 2.優(yōu)良的印刷性，消除印刷過程中的遺漏。 3.在各類型之組件上均有良好的可焊性，適當(dāng)?shù)臐櫇裥浴?4.回焊時(shí)產(chǎn)生的錫珠較少，有效改善短路的發(fā)生，焊后焊點(diǎn)飽滿均勻，強(qiáng)度高導(dǎo)電性能優(yōu)異。 5.印刷在PCB板后仍能長時(shí)間保持其粘度

• 錫膏焊接知識(shí)：雙面貼片掉件怎么辦？

  在我們用錫膏對(duì)雙面貼片進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)出現(xiàn)掉件的問題，這是什么原因?qū)е碌哪兀坑衷撊绾谓鉀Q？ 這種現(xiàn)象是由于錫膏熔化后焊料對(duì)元件的垂直固定力不足，主要原因有： 1、電子元件太重; 2、元件的焊腳可焊性差; 3、焊錫膏的潤濕性及可焊性差; 4、焊接時(shí)的爐溫沒控制好； 針對(duì)這4個(gè)問題，我們建議采用以下方法解決： 1.電子元件焊腳可焊性差，我們就**要焊接之前，對(duì)電子元件進(jìn)行檢查，剔除已被氧化的電子元件。