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熱力補償器的原理與結構設計,在熱采井中,一般會使用到的熱力采油方法是注蒸汽吞吐開采,即使用注入的水蒸氣的能量來加熱儲層內的原油,這種稠油熱力增產方法包括注入蒸汽、關井燜汽、再開采三個階段,使用這種方法能夠降低油層中稠油粘度以便開釆。 套管損壞的方式不外乎以下幾種,通常的有套管錯位、接頭脫落、套管彎曲、破裂、腐蝕和變形等。稠油熱采的開采中,套管損壞帶來了很大的負面影響,嚴重制約了油田開發的高產、穩
波紋膨脹節的公稱位移實際就是波紋管給定的名義位移變形的能力。它是一個非常重要的使用性能參數,是引起波紋膨脹節失效的直接原因之一。所以要確保膨脹節的安全運行,對波紋膨脹節公稱位移進行嚴格的檢測是**的。 由于波紋管膨脹節的公稱位移在設計時的前提條件是每個波紋管的波均勻變形,即較大變形載荷部位的位移載荷不**過設計的較大單波允許位移,因此要求不銹鋼波紋管在位移載荷的作用下不能產生失穩。一旦失穩**過允
波紋膨脹節的公稱位移也稱額定補償量是波紋膨脹節的一個非常重要的使用性能參數,是引起波紋膨脹節失效的直接原因之一。波紋膨脹節的補償能力源于波紋管的彈性變形能力,其中包括拉伸、壓縮、橫向、彎曲以及它們的組合變形。它涉及到波紋膨脹節的安全性、可靠性,與產品的使用壽命直接相關。該參數的合理設計可保證產品在一定的條件下,在一定的使用壽命期限內,具有較為可靠的安全性。 通用類波紋管的公稱位移,實際就是波紋管
熱力補償器的應用研究,在稠油熱注熱采井中,熱應力的存在使得套管使用壽命大大縮短可以說是目前熱采施工中的一大難題,而熱應力的難以補償就意味著安全隱患的難以消除,這在安全**的工程中,是**不允許存在的。根據套管損壞機理的研究和理論計算及大量的實物實驗,得出熱采時產生的軸向熱應力過大是套管損壞的主要原因之一,本文充分調研了國內外熱應力補償器的研發現狀,分析其優缺點,根據工藝流程特點進行優化設計。論文
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