回轉(zhuǎn)窯氣動(dòng)乳化脫硫塔

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• 回轉(zhuǎn)窯氣動(dòng)乳化脫硫塔

  氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)乳化脫硫有八大顯著優(yōu)勢： ⑴高脫硫率：它是目前市場上脫硫率較高的設(shè)備，能針對各種原煙氣，設(shè)計(jì)脫硫率90%-99.7%之間。 ⑵使用期長：脫硫塔整個(gè)塔體及內(nèi)件，全部采用進(jìn)口316L不銹鋼`制造，能耐高溫、耐磨損、耐腐蝕，設(shè)計(jì)使用壽命可達(dá)10年以上。 ⑶低Ph值：整個(gè)脫硫過程，以酸性循環(huán)液運(yùn)行，對脫硫塔、循環(huán)泵、及閥門管道起到酸洗作用，不至于結(jié)垢堵塞。 ⑷低液氣比：脫硫塔的液氣比可以

• 氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)機(jī)理

  氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)機(jī)理 氣動(dòng)乳化是一種過程，乳化是一種狀態(tài)。氣動(dòng)乳化過程是這樣形成的：在一圓形管狀容器中，經(jīng)加速的含硫煙氣以一定角度從容器下端進(jìn)入容器，與容器上端下流的不穩(wěn)定循環(huán)液相碰，煙氣高速旋切下流循環(huán)液，循環(huán)液被切碎，氣液相互持續(xù)碰撞旋切，液粒被粉碎得愈來愈細(xì)，氣液充分混合，形成一層穩(wěn)定的乳化液。在乳化過程中，乳化液層逐漸增厚，當(dāng)**的氣動(dòng)托力與乳化液重力平衡后，較早形成的乳化液將被新形成的

• 氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)乳化的防堵機(jī)理

  氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)乳化的防堵機(jī)理 氣動(dòng)乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道，較為重要的是，元件上面是高速旋轉(zhuǎn)的乳化液層。通過每個(gè)過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，液層內(nèi)的氣液進(jìn)行著高速旋切碰撞，沖涮著過濾元件。過濾元件與水平面成50度角。較大的元件間空間，以及循環(huán)液**停頓地高速旋切碰撞。 氣動(dòng)乳化脫硫塔氣動(dòng)乳化的耐腐機(jī)理 氣動(dòng)乳化脫硫塔由31

• 氣動(dòng)乳化脫硫塔技術(shù)重點(diǎn)

  氣動(dòng)乳化脫硫塔技術(shù)重點(diǎn) 采用氣動(dòng)乳化脫硫塔，優(yōu)勢在于提高脫硫率、與生產(chǎn)完全同步的運(yùn)行率、較低的運(yùn)行費(fèi)用；采用氣動(dòng)乳化脫硫塔，關(guān)鍵在于脫硫塔的三耐二防，即耐磨、耐腐蝕、耐高溫、防堵塞、防結(jié)垢；基礎(chǔ)在于氣動(dòng)乳化的機(jī)理結(jié)構(gòu)、沒有噴嘴、316L不銹鋼材質(zhì)。 完全落實(shí)三耐二防，是本次建設(shè)的重點(diǎn)。 氣動(dòng)乳化脫硫，其經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢十分明顯，年運(yùn)行費(fèi)僅為其他脫硫方式的30%。 傳統(tǒng)脫硫方式存在的問題——無處不在的腐蝕