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市面上很多三層瓦楞紙板,又稱單坑紙板,根據坑型又可分為A坑紙板,B坑紙板,C坑紙板,E坑紙板等,三層紙板脫膠形式有很多種,有局部脫膠,中層脫膠等等。其中有一種情況是,在用高克重材質生產時出現紙板中間粘合是良好的,紙板兩邊脫膠問題。為什么會碰到這樣的問題呢?又該如何解決呢?下面讓東莞市優通包裝有限公司的品質部主管李先生來給我們具體來分析下。 原紙 高克重的原紙生產時施膠程度相對較大。紙張施膠量過大,
瓦楞紙盒的**形狀來自于正確的模切壓痕,模切是把被模切材料上不需要的部分去掉,主要由模切版上的刀線來完成;壓痕對紙盒起定型作用,由壓痕線來完成的。 模切壓痕工藝是一個精度要求高,且對紙盒外觀具有決定性影響的工藝,因此在模切工藝中經常遇到這樣那樣的難題。 1。換版時間長 換版前的準備工作要做好。使用設備的中心線作為基準,可以方便并**的設定模切工具,包括全尺寸的模切版、預裝的底模版等等。同時,工具的
印刷車間現場經常會出現一片狼籍,隨處可見的印刷廢張,抹布,油墨盒等;工具亂擺亂放;滿地的油污,墨漬;而6S管理,恰恰是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法。如果應用得當,不僅可以提**,**質量,使工作環境整潔有序,較可以**安全,生產制度規范化,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期的準確,優通公司的品質總監李副理現以6S管理的具體內容,來給我們淺談一下印刷企業的現場管理
9月15日3點05分,今年以來**較強臺風、1949年以來登陸閩南較強臺風——較大風力15級的“莫蘭蒂”在廈門翔安沿海登陸。 “莫蘭蒂”大發淫威過后,廈門眾多紙箱廠遭受重創。部分三級廠因為大部分租用的是鐵皮或者簡易廠房,幾乎片瓦不留。 據廈門紙箱行業人士初步統計,臺風造成八成的紙箱廠受災,起碼有近三成的紙箱廠全部坍塌。 由于廠房設施、生產設備和原紙受到毀損,廈門大多數包裝企業出現了交貨延期甚至無法
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