西門子PLC數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)

時間：2016-08-09

作者：深圳市中宇德控自動化工程有限公司

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西門子PLC數(shù)據(jù)采集管理系統(tǒng)
當下生產(chǎn)企業(yè)越來越關注生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，如何提高生產(chǎn)節(jié)拍率成為基層生產(chǎn)**考核的重要標準，如何提高生產(chǎn)效率，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的瓶頸并有效改進成為企業(yè)非常關心的問題。通過*服務器實時采集設備運行數(shù)據(jù)并生成報表便成為提高生產(chǎn)節(jié)拍，改進生產(chǎn)線運行瓶頸的一個非常有效的手段采用工業(yè)總線（PROFIBUS,PROFINET）實時采集生產(chǎn)線所有PLC的工作數(shù)據(jù)，較多時一臺服務器可以實時采集250臺PLC的生產(chǎn)數(shù)
西門子S5控制系統(tǒng)升級
**升級西門子S5控制系統(tǒng)，采用**化的設備對S5硬件升級為S7控制系統(tǒng)?？梢宰龅絊5系統(tǒng)與S7系統(tǒng)**切換（一般在10分鐘之內(nèi)可以完成S7，S5系統(tǒng)的切換）。針對S5的總線系統(tǒng)，可以用S7的CPU控制S5的IO模塊做遠程站。做到先調(diào)試程序再更換系統(tǒng)，**升級。一般的升級方式，依據(jù)原則是采用與S5 PLC硬件設備功能*相同的模板原樣替換，**改造前后的接線方式基本相同，設備布置大致相同，減
工廠安全系統(tǒng)安全門禁規(guī)范
當前企業(yè)人工成本上升，越來越多的企業(yè)都實施了“機器”替代人的計劃，生產(chǎn)線上安裝了大量的機器人替代人工的生產(chǎn)任務。為了避免安全事故，所有的機器人工作區(qū)域**安裝圍欄，一旦人員進入圍欄區(qū)域機器人**斷電中斷工作，以防止發(fā)生安全事故。一般的處理方式是采用安全鎖的方式進行管理，每個進入人員配置一把鎖，進去后將門掛鎖，出來后拆鎖。這樣如果多人進出，如果每人一鎖，在門上會出現(xiàn)好多的鎖沒地方掛的情況。如果多人

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