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隨著我國國民經濟持續高速發展,對軟包裝材料的需求迅速增加,而且對包裝材料的品質、適用性要求越來越高。因此,能夠生產多用途產品,高生產速度的大型生產線成為生產設備的主流。同時,生產設備的產能、性能的大幅提高,對配套系統也提出較高的要求。本文主要就大型BOPP生產線雙螺桿擠出機*供料系統的方案設計及特點作分析。 擠出機*供料系統的作用;該系統是BOPP薄膜生產線原料系統的組成部分,負責主擠出機(
上料機的優點 1、溫度范圍廣、防粘性佳,可加檔板,提升角度大,容易清洗,維修簡單。 2、用于各種環境下的輸送,適合各種特殊場合與用途。 3、具有高強度、耐酸、堿、鹽水等特點,用于各種環境下的輸送。 4、廠家能夠專門訂做塑料上料機。 上料機參數 型號規格單位ZD-600ZD-1000ZD-2000電源380V上料電機功率Kw0.751.11.5推料電機功率Kw0.750.750.75送料管直徑mm
加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。 (1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。 (2)冷卻裝置是為了**塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩
塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻 。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業,單螺桿擠出機有了很大的發展。 雙螺桿擠出機喂料特性好,適用
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