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如何正確使用連續炭化爐設備讓科技改變生活,鞏義各種型號的炭化設備,技術**,質量好,來考察試機的用戶都知道,真金不怕火煉。 連續炭化爐在一個階段主要是排除物料本身帶有的含水量,物料經過溫度的急速升溫開始排濕,排濕對于整個炭化過程非常重要,機制炭的品質炭化透徹,這個過程非常的關鍵。 二個熱解階段,物料升溫進行熱炭化,炭化的同時會產生大量的木醋酸和焦油等物質。同時也會產生可燃性氣體,連續炭化爐的凈化
1、本產品設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。 2、全自動控制電加熱裝置,可隨機調節物料的干濕度,保證出料成型穩定,提高了工作效率。 3、新型制棒機主要部位采用了耐磨材料經特殊處理,所以可連續壓制生產,耐用。 4、適用于各種生物質原材料的壓制成型,且能源消耗少,生產效率高。 5、新型制棒機改老式機心的三個軸承為四個,增加了機器的穩定性和耐用性。 6、
1、制棒機出棒速度明顯下降; 2、原料干濕程度以及溫度的高低均達到要求,棒機經常卡死,不能正常生產; 3、出棒能成形,但一節節脫離,不能聯結在一起; 4、出棒很快,但結構松散,密度過底; 5、推進器**面部位磨損小于4mm 6、成品棒內孔直徑小于10mm; 7、由于落入石塊、鐵釘等異物或其它原因使推進器螺旋部分磨損。 出現上述情況時,就需要修復推進器,修復之后就能正常生產了,而且效果和新的一樣。
興中木炭機廠生產的木炭機整套設備,用的加熱裝置是電熱圈加熱,原理是用電阻絲發熱,耗電功率小,熱能聚集時間短。加執圈的材質外 面是不銹鋼,內部是高阻值電阻,一個加熱圈的阻值是2KW,能瞬間發熱,并能將溫度達到高溫,一套小型木炭機設備上帶有一組三個加熱圈 。 制棒過程中,應看好溫度計,把加熱圈溫度控制在320度就可保證正常出棒。制棒機在制棒過程中經過高溫、高壓擠壓成型,由于加熱圈在 高溫下運作,不免
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