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催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數碳氫化合物在300~450℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。 催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室,在燃燒室內達到所
三床式RTO原理: 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理(吹掃功能),分解后的廢氣經過蓄熱床B排出,同時蓄熱床B被加熱。 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預熱,然后進入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理,分解后廢氣經過蓄熱床C排出,同時蓄熱床C被加熱。 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預熱,
RTO即蓄熱式焚燒爐,因其具有高去除效率和熱回收率的特點,于上個世紀90年始被廣泛應用于揮發性**物(簡稱VOCs)的治理。多年來RTO的**技術一直掌握于歐美國家手中,我國長期依靠進口設備和技術來解決需求。 安全性能優勢: ● 穩定可控:系統設計、生產、組裝,在廠內自主完成,接線和測試后出運; ● 智能聯鎖切斷系統:嚴格監控進入系統中**廢氣濃度,根據設定自動預調節其進入濃度**其極限下(LE
直燃式焚燒爐的設計是依廢氣風量,VOCs濃度及所需知破壞去除效率而定。操作時含VOCs的廢氣用系統風機導入系統內的換熱器,廢氣經由換熱器管側而被加熱后,再通過燃燒器,這時廢氣已被加熱至催化分解溫度(650~1000℃),并且有足夠的留置時間(0.5~2.0秒)。這時會發生熱反應,而VOCs被分解為二氧化碳及水氣。之后此一熱且經凈化氣體進入換熱器之殼側將管側(tubeside)未經處理的VOC廢氣
公司名: 盛達連創環保工程(天津)有限公司
聯系人: 焦總
電 話: 022-22164991
手 機: 13132257666
微 信: 13132257666
地 址: 天津武清楊村北辰區韓家墅木材市場255號
郵 編: 300000
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