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從體系上水性和油性體系完全不同,從產品本質上還仍然是環氧樹脂,因此在作為環氧樹脂的水性和油性系列產品在水性環氧樹脂及水性環氧固化劑原材料生產;涂料、粘合劑等產品的加工配制;復合材料成型用環氧(主要應用于電子行業的印刷電路板)占四分之一。制成品的涂裝施工;較終產品的物化性能等方面有許多不同,甚至完全相反。 在水性環氧體系里水性環氧樹脂一般以普通標準油性液體或固體環氧樹脂進行接枝、乳化等方式制成水性
水性環氧為多相體系,環氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯固化過程是在水分蒸發的過程中微粒之間的相互滲透內部擴散交聯反應過程,因此水性環氧的固化程度取決于以下四個因素: a)相容性:水性環氧樹脂與水性環氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環氧樹脂微粒相互內部擴散,有利于固化反應的進行; b)粒徑:粒徑較小時,水性環氧樹脂與水性環氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內核從而達到較
環氧瀝青的黏結力是通過物理和化學兩個方面的作用產生的,而不僅僅是通常的物理黏結力,因此其黏結力很大(與鋼板的黏結力可達6~9MPa); 環氧瀝青具有特殊的分子構造,因此即使在-10 oC下仍能保持較好的柔韌性,斷裂延伸率達120%(SBS改性瀝青僅有20%) 該材料在常溫(23℃)和高溫(50℃)條件下與鋼板的拉拔強度是SBS改性瀝青的10倍以上,與水泥混凝土和瀝青混凝土的粘結強度大大**過粘結對
環氧樹脂埋伏性固化劑是這些年國內外環氧樹脂固化劑研討的熱門。所謂埋伏性固化劑,是指參與到環氧樹脂中與其構成的單組分系統在室溫下具有必定的儲存安穩性,而在加熱、光照、濕氣、加壓等條件下能敏捷進行固化反響的固化劑,與現在遍及選用的雙組分環氧樹脂系統比較,由埋伏性固化劑與環氧樹脂混合制造而成的單組分環氧樹脂系統具有簡化出產操作技術,防止環境污染,進步產品質量,習慣現代大規模工業化出產等長處。脂肪族多元
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