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詞條說明
炮泥的種類:炮泥跟據結合劑的不同分為有水炮泥和無水炮泥,無水炮泥又分為焦油型炮泥和樹脂型炮泥。無水炮泥炮泥的特點:耐壓強度20Mpa,在高爐開口機開口時開口容易,而且抗沖刷性能較好。高爐用無水炮泥:以焦油或樹脂做結合劑,在一定溫度下液化和粘土作用,使各種配料結合在一起成泥狀,并具有一定的可塑性。炮泥原料是影響炮泥使用效果的一個重要的因素,因此我們在制作和選擇炮泥的時候我們要根據我們實際的加工條件
炮泥的特性:較高的抗渣鐵水的機械沖刷能力。足夠的塑性,使炮泥能夠較容易的擠入鐵口孔道內,并能填充各種形成的縫隙。在高爐爐前出鐵作業中,炮泥的功能就如閥門,需要出鐵時,將出鐵口孔打開,出完鐵后,能及時將出鐵孔堵上,且要確保其充分的出鐵時間。燒結速度快,并有適當的燒結強度。高溫體積穩定性能好。高溫體積變化小,不易產生裂紋。開孔性能好,易于開口作業。 鋼鐵加工工業生產過程是一個十分復雜的過程,在這過程
炮泥組成可分為兩部分――耐火骨料和結合劑。所以我們在煉鋼工業生產加工過程中可以結合現在無水炮泥的特點來較加合適的應用這種材料,這樣才能較好的保證我們煉鋼工業生產,我們是專業的無水炮泥生產廠家,大家在應用無水炮泥時,有什么問題可以聯系我們。耐火骨料指剛玉、莫來石、焦寶石等耐火原料和焦炭、云母等改性材料。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等**材料,還摻加SiC,Si3N4,骨料按一定的粒度及重量組成基
針對炮泥的使用和損毀機理,選擇具有相應性能的炮泥,通過延長出鐵口的深度,抑制爐內的渣鐵環流,從而保護爐缸實現高爐**。通過選用開口性和抗渣鐵侵蝕能力好的炮泥,達到及時均勻出凈渣鐵,滿足高爐生產的要求。炮泥技術:我國作為世界產鐵大國,高爐容積差別較大,小的不足100m3,大的**過4000m3,且大部分為中小型高爐。 鋼鐵加工工業生產過程是一個十分復雜的過程,在這過程中無水炮泥是一個十分重要的配料,
公司名: 安陽博億高溫材料有限公司
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