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時間：2020-03-01

作者：商丘神大起重機械安裝工程有限公司

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詞條說明
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保持良好的衛生環境。如果在運行過程中發現運行不平穩，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規定油位，螺絲是否擰緊，聯軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結出一種可行的、經濟的鋼絲繩維護方法。機械設備的
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加強起重機的維護是保證起重機正常運行的必要手段，也是防止事故發生的必要措施。鋼絲繩和滑輪清除附著在鋼絲繩和滑輪上的污物；對鋼絲繩進行整理，檢測鋼絲繩外鋼絲的磨損、斷絲和縮徑情況，檢查是否有扭結和鼓包現象；檢查并擰緊鋼絲繩固定裝置；檢查皮帶輪是否轉動靈活，潤滑充分，磨損不均勻。支架支架清除壓輪和齒條軸齒輪上的污垢；檢查并擰緊所有連接螺栓和定位塊；c .檢測齒側間隙，并根據需要調節上下壓力輪。潤滑是
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如何正確拆卸和組裝起重機液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應減壓。否則，當與油缸連接油管接頭松動時，管路中的高壓油會迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時，松開手輪或溢流閥上的壓力調節螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動力源，停止液壓裝置的運行。(2)拆卸時，應防止損壞活塞桿頂螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內壁。為了防止活塞桿等細長部件彎曲或變形，放置時應使用墊木支撐進行平衡。(3)拆卸應按順序進行。
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起重機通常需要在運行8到10小時內進行日常維護。維護主要包括清潔、潤滑、檢查和調整、緊固等項目。這些維護項目通常由駕駛員自己獨立完成，因此在維護期間應特別注意。1.起重機機械部件的維護:檢查各機構的制動器、各機構的運行情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部件的鋼絲繩等。如有故障，應及時排除，檢查各機構連接螺栓、焊縫和部件的工作情況，并定期緊固和涂漆。2、檢查潤滑系統，按規定對日常潤滑部位進行油維護