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新制作的與長期使用的濾袋,其除塵器效率是不一樣的。一般來說新毛氈濾袋效率可達99.9%。濾袋在使用過程中,由于框架機械摩擦及粉塵沖刷,使絨毛磨斷脫落,以及維修縫合質量不好等因素造成效率降低。因此,在計算除塵效率時,不能按新濾袋效率考慮。脈沖袋式除塵器的除塵效率是根據除塵器的特點和在不同條件不同工作狀況下,變化各種參數所確定的比較合理的數據。根據具體條件和被處理的氣體參數,選擇于此相適應的除塵器,
1.除塵器的自動控制和自動化程序控制 自動監測韻對象:壓差及壓差**標報警,反吹風清灰壓力、反吹風機運行(電流)及設備:行狀態指示,進除塵器的煙氣溫度及煙溫**標報警,灰斗的料位等。自動控制的對象:除塵器進、出口、擋板門及旁路煙道擋板門,反吹風機及清灰系統緊急水降溫系統等。除塵系統的壓差對袋式除塵器的性能起到指示作用。特別是各室的壓力表,較反映濾袋的指示器。壓力降的突然增大或減少可能意味著濾袋的堵塞
除塵器運行阻力由本體、濾袋及吸附在濾袋上的粉塵等三部分引起。結構設計差異、濾料材質、過濾風速、氣體含塵濃度、粉塵粒度、氣體濕度等因素對除塵器運行阻力影響較大。 結構設計包括進出風道截面、大型袋除塵器均風裝置、氣流通過的各部位截面尺寸以及鎖風、檢修門密封、設備保溫等設計。結構設計不合理會使設備運行阻力偏高,合理的結構設計其本體阻力在400Pa左右。筆者建議進出風道風速應小于15m/s,以10m/s
鍋爐選擇除塵器時應注意的幾個問題:排煙含塵濃度首先應了解當地鍋爐煙塵運行排放濃度及鍋爐排煙的含塵濃度,計算處出除塵器應具有的除塵效率,然后選配除塵器的型式和級數。除塵器應具有的除塵效率:煙塵的分散度鍋爐排煙的飛灰是由大小不同的塵粒組成的,煙塵的粒徑范圍一般為3~500μm。通常將灰塵按一定直徑范圍分組,各組重量占煙塵總重量的百分數稱為它的分散度。不同形式的除塵器,對于塵粒的分散度具有不同的適應性
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