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傳統發黑線污染很重,臟、亂、差且發黑效果不好。工件經發黑氧化處理后,工件表面斑跡很多且工件內孔絲等發黑完后內孔絲夾雜藥品很多,儲藏時間很短。而我們的環保發黑線采用超聲波發黑流水線實現了對形狀復雜(盲孔,凹槽)多孔等零件內外表面油污,積碳及其它污物,銹斑實現良好的清洗。這是其他清洗工藝所不能替代的。 在超聲波作用下,清洗速度比傳統清洗方法提高5-10倍,而且容易實現清洗過程中的自動化。環保發黑線的
今天我跟大家分享的是氧化線設備中的染色工藝,下面還是以鋁件及鋁制品氧化為例來說明,到底影響染色工藝的因素又有那些呢?染色過程具體的操作當中,又有什么要注意的呢? 由于陽極氧化膜是由大量的垂直于金屬表面的六邊形晶胞組成,每個晶胞中心有一個膜孔,并具有較強的吸附力,當氧化過的鋁制品浸入染料溶液中,染料分子通過擴散作用進入氧化膜的膜孔中,同時與氧化膜形成難以分離的共價鍵和離子鍵.這種鍵結合是可逆的,在
磷化發黑線 一、磷化發黑處理工序: 脫脂——水洗——水洗(溢洗)——除銹——中和水洗——水洗(溢洗)——磷化——水洗——干燥(脫水防銹油)。 二、磷化發黑工作液的配制(按1000升計): 1、將清水加到處理槽內八成; 2、加入磷化液250公斤,并攪拌均勻; 3、加清水至1000升,并攪拌均勻; 4、升溫至工藝規定溫度(60-70℃)。 三、磷化發黑使用條件: 游離酸度(FA):6-9pt 總酸度(
電泳線涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似,包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個主要過程。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項,若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節,工序可達10-20道。在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態以及產品要求,選擇適當的工藝流程。現將主要工序簡述如下。 脫脂 這一過程也叫除油,主要目的是去除金屬表面的油污.因
公司名: 無錫卓銳嘉表面處理設備有限公司
聯系人: 沈先生
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