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數字化煤場以煤場信息實時掌控為目標,通過定位技術、無線射頻技術、數字疊加等技術從斗輪機、皮帶秤等設備直接或間接實時采集數據,以數字化形式展示進出煤情況。作為數字化煤場的重要支撐和數據基礎,對煤場堆取煤機的準確定位是數字化煤場建設的重要環節。 數字化煤場 目前堆取料機位置檢測大多采用的是人眼定位、光電編碼器裝置(光碼盤)、激光位移傳感器、行走限位開關、RFID方式。但目前這幾種檢測位置的方式均存在一
南陽鴨河口賽摩燃料智能化集中管控是利用計算機自動控制和網絡信息技術,對燃料生產運行設備實現燃料智能化全自動管控,建立燃料及運行設備遠程控制模塊,實現遠方遙控操作和在線狀態監測。同時對**、煤樣輸送、煤樣管理、燃料信息、視頻監控、門禁、化驗室網路等系統進行整合,集成為統一的監視控制平臺,實現對設備的遠程集中管控,采制化工作的監督等,并將相關數據上傳至管控中心進行統一存儲,以實現數據分析及跟蹤。
目前生產行業常見的碼垛方式有三種,分別是人工碼垛、傳統機械碼垛,以及碼垛機器人碼垛,現在選擇使用機器人碼垛的企業越來越多。自動化機器人為什么能俘獲各大企業的芳心呢?機器人碼垛機的成功可以說是歸功于以下特點: 1、節約企業成本,提高企業效益。碼垛機器人工作8小時課代替人工3—4人,16小時就是6—8人,每年可節省人力成本是非常可觀的。 2、能耗低。通常機械式的碼垛機的功率在26KW左右,機器人碼垛
電力、煤礦等行業對燃煤樣品的制備量大,從采用單機設備人工手動制樣,后來的聯合制樣機,到現在的全自動制樣機的應用,但仍不能滿足行業想要的效果,智能化機器人采制化新技術應運而生。 機器人制樣 智能化機器人自動制樣系統主要由煤樣自動輸送功能、稱重功能、破碎功能、縮分功能、烘干功能、包裝功能、清洗功能,機器人管理系統等八大功能部分組成。工業機器人和各單機設備,按設定的程序配合,自動完成樣品的輸送、破碎、
公司名: 賽摩電氣股份有限公司
聯系人: 孫經理
電 話: 0516-80295267
手 機: 18761420632
微 信: 18761420632
地 址: 江蘇徐州經濟開發區螺山路2號
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