延長轉(zhuǎn)爐用透氣耐火磚壽命的方法詳解

時間：2016-06-26作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：81

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• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導(dǎo)熱硅磚的性能特點 一、高密度高導(dǎo)熱硅磚 提高硅磚的熱導(dǎo)率，對縮短結(jié)焦時間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟效果。因此，制造高密度高導(dǎo)熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導(dǎo)熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導(dǎo)率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 并罐式無鐘爐頂布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因

  并罐式無鐘爐**布料出現(xiàn)蛇形偏料的原因 無鐘爐**在國內(nèi)高爐大量應(yīng)用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續(xù)性好，在國內(nèi)大中型高爐上得到了廣泛的應(yīng)用。但是，并罐式無鐘爐**設(shè)備在布料過程中易產(chǎn)生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對高爐煤氣分布和料層透氣性產(chǎn)生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎(chǔ)。 出現(xiàn)蛇形偏料對高爐生產(chǎn)的影響主要有：爐料偏心，

• 高爐爐腹內(nèi)襯冷卻設(shè)備的砌筑

  高爐爐腹內(nèi)襯冷卻設(shè)備的砌筑 高爐爐腹以上采用的冷卻設(shè)備形式很多：主要有冷卻壁(光面和“r”形兩種)、冷卻水箱、冷卻板(焊接式和波紋管式兩種)、冷卻壁和冷卻板兩種組合的“板壁結(jié)合”以及代襯鑲磚冷卻壁等四種。 冷卻沒備為冷卻壁時，耐火磚緊靠冷卻壁上下層交錯砌筑(也有耐火磚與冷卻壁間留設(shè)30~40mm膨脹間隙的)，砌體與冷卻壁間的自然三角縫內(nèi)用與砌磚相同的濃泥漿填塞;若耐火砌體為兩環(huán)不同材質(zhì)的磚，應(yīng)在

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  廢舊塑料如何再利用制作保溫材料 怎樣搞好廢舊塑料的回收利用，凈化環(huán)境一直是**科學(xué)家關(guān)注的課題。廢舊塑料回收后能做垃圾桶、鍵盤、衣服，也是較普及的打印材料。廢舊塑料的回收之路遠遠不局限于此，廢塑料還能制作成隔音材料、保溫材料等，這些難以想象的，廢塑料都能實現(xiàn)。 一、制隔音材料 廢舊泡沫塑料被粉碎后，經(jīng)過紅外線照射加熱，其體積減少到1/20以下；然后與特殊的水泥相混合，制成“米花糖”狀的建筑材