PP注塑成型故障得成因及對策

時間：2020-01-05

作者：東莞市熱恒注塑科技有限公司

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詞條說明
塑膠模具常用修模方法
試模中常見問題???????????? 解決問題的方法與順序主澆道粘模???????? 1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→ 7拋光
選擇瓶胚模具：從認識熱流道噴嘴開始
????是什么影響熱流道噴嘴的選擇呢，我稍微的了解到以下幾點：產品的質量、產品的設計、塑料原材料、模具、循環周期、澆口、噴嘴、流道、溫度控制器和注塑機的性能等等。當我們對這些有了很準確的了解以后，就能夠為其選擇合適的熱流道噴嘴了。下面簡單的介紹下那些要素： ????1、產品的重量：不同重量的產品對熱流道的要求也*不
深圳熱流道公司分享熱流道熱電偶的應用原理
熱流道熱電偶是工業上較常用的溫度檢測元件之一。其優點是：①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續測量，某些特殊熱電偶較低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），較高可達+2800℃（如鎢-錸）。③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。 1．熱電偶測溫基本
PP注塑成型故障得成因及對策
? 熱恒熱流道分享成因及對策欠注（1）工藝條件控制不當。應適當調整。（2）注射機注射量不足。應更換較大規格的注射機。（3）澆注系統結構尺寸偏小。應適當放大澆口和流道截面。（4）模腔內熔料的流動距離太長或有薄壁部分。應設置冷料穴。（5）熱流道模具模具排氣不良。應改善模具排氣。（6）原料流動性能太差。應換用流動性較好的原材料。（7）料筒溫度太低、注射壓力不足或補料的注射時間