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離心萃取機礦漿萃取的基本過程是利用離心萃取機從礦漿中提取分離一些金屬的萃取過程,這種方法目前僅在鈾的提取以及鈮、鉭的萃取分離中應(yīng)用,離心萃取機礦漿萃取的基本過程較主要的優(yōu)點是省去了過濾工序,從而節(jié)省了設(shè)備投資的操作費用。 離心萃取機礦漿萃取的基本過程目前存在的主要問題是,由于礦石固體顆粒表面吸附**溶劑等原因,萃取過程中的溶劑損失較大,因此從經(jīng)濟效益等方面考慮,這種萃取法仍然有一些工藝問題需要進
萃取設(shè)備的選擇,往往需要在進行中間試驗以前,就必須對設(shè)備性能、放大設(shè)計方法、投資和維修、操作的可靠性等進行全面的考慮和評價,然而,如何選擇適合工藝生產(chǎn)的萃取設(shè)備,成為了一個非常重要的問題,下面簡單分析一下我們該如何選擇適合生產(chǎn)工藝的萃取設(shè)備。??? 當(dāng)需要處理兩相密度差小的體系、傳質(zhì)效率高的萃取工藝時,離心萃取機將會是較合適的選擇,當(dāng)面對流比較低的萃取工藝時,可以選
影響離心萃取機硫酸銨萃取效率的因素是:溫度,硫酸銨與苯進料比例,液體的脈沖幅度和苯的質(zhì)量。溫度過低將導(dǎo)致粘度升高,萃取效率下降,己內(nèi)酰胺流失于硫酸銨中;溫度過太高,苯-水共沸混合物的蒸氣壓將增大以致脈沖器中形成蒸汽泡。笨的進料比率太低,會使萃取效率下降,將導(dǎo)致更多的己內(nèi)酰胺被硫銨帶走,脈沖幅度過高將導(dǎo)致塔液泛和損壞。脈沖幅度過低,將導(dǎo)致萃取效率下降,使更多的己內(nèi)酰胺被硫銨帶走而同苯一起排走。這幾
油脂精煉脫蠟方法包括液液萃取法、袋濾法、壓濾-皂化法等。袋濾法因為生產(chǎn)效率低、占地面積大,現(xiàn)已少用;壓濾-皂化法得率并不高,勞動強度大,油脂損失也高。比較而言,液液萃取法的分離效率高,產(chǎn)品質(zhì)量也較高,常采用離心萃取機油脂精煉脫蠟。?? 實際上離心萃取機油脂精煉脫蠟只是在已析出蠟晶的油中加入非極性溶劑,使油的粘度大為降低,有利于蠟和油的分離。用離心萃取機萃取法脫蠟得到的蠟的熔點
公司名: 鄭州天一萃取科技有限公司
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
電 話: 0371-67896671
手 機: 17603718721
微 信: 17603718721
地 址: 河南鄭州**開發(fā)區(qū)西四環(huán)228號企業(yè)公園10號樓9層903
郵 編: 450000
網(wǎng) 址: tycq2014.cn.b2b168.com
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