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電除改布袋清灰系統主要包括壓縮空氣設備及管線、脈沖閥、儲氣罐、噴吹管及相關的電器元件。一般都設3種清灰裝置,即差壓自動反吹清灰、時間繼電器自動清灰和手動清灰。根據濾袋的使用壽命和積塵情況。甚至和可以將壓差自動反吹清灰在分為快、中、慢3中方式。凈氣室設計高度要便與袋籠的安裝,頂蓋的設計要考慮清灰管道和其他設備的布置及起吊裝置的運行。在除塵器殼體內安裝煙氣導流板和氣流均布裝置。導流板的設計要考慮防磨。
電除改布袋改造后性能參數分析 一、袋除塵器型式:長袋低壓脈沖除塵器 * 濾袋數量:1680條 * 過濾面積:3800m2 * 噴吹壓力:≤0.25MPa * 濾料類型:滌綸什刺氈 * 濾袋尺寸:Φ120×6000mm * 處理風量:17.28—25.90萬m3/h * 過濾風速:0.76—1.14m/min * 清灰方式:脈沖噴吹(在線) * 設備阻力:1200—1500Pa * 出口含塵濃度≤5
為什么說電除改布袋勢在必行 因為電除塵器運行一個周期后,部結構變形、損壞嚴重,為**正常運行,電廠不得不經常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產帶來的損失對電廠來說不是一個小數。電除塵自身耗電較是被形象地比喻為電老虎。其次,電除塵器的運行綜合費用高。一部分地方**提出了較嚴格的要求,北京市從2002 年3 月1 日起執行的《北京鍋爐污染物綜合排放標準》(DB11/119-2002
泊頭市慧清環保設備公司提醒您:燃煤鍋爐煙氣除塵技術經歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程。布袋除塵器失敗后,燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著地區環保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用,其弱點也逐漸暴露出來。電除塵器運行初期,除塵效率基本能達到99%,但由于電廠燃煤品種的變化以及電除塵器結構及工作原理的局限,隨著運行時間的延續,電除塵器內部組件變形、積灰引起電場變化,除塵效果一路下降,排放嚴
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