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醫藥行業中藥品生產是其主要任務之一,藥品的重要性及藥品物料性質的差異性,構成了藥品生產的特殊要求。當前,藥品生產已開始把GMP作為必須實施的制度和強行推行的法規。GMP的實施涉及設計,制造,安裝,使用,管理,驗證等多個環節。作為制藥設備之一的噴霧干燥機如何來適應,借這次機會,交流一下我們的看法和做法,不妥之處請指正,以便共同提高發展。 一. 噴霧干燥機的特點: 噴霧干燥機是一種把液體物料通過噴霧
多級噴霧干燥機低溫高壓噴霧造粒三級干燥裝置,是空氣通過加熱裝置,交換成熱空氣,進入干燥室內,使料液在高壓作用下,霧化成霧狀液滴,在干燥塔內瞬間干燥成粉狀,未完全干燥的粉末再經干燥塔底部的固定流化床,繼續沸騰干燥。起到附聚作用,然后進入振動流化床再次干燥,通過振動流化床后半段冷卻床冷卻后進入振動篩落入料倉待包裝。用低溫高壓三級噴霧干燥機干燥生產的產品,具有較好的流動性和溶解性,并有一定的顆粒,外觀
由于血漿蛋白粉的特殊效果,因此國內逐步在高檔乳豬飼料中使用,它的確能夠減少腹瀉發生率,提高日增重和提高乳豬的機體抵抗力等。但是由于其價格昂貴,加工工藝復雜,而且目前市場貨源緊缺,在中國,血漿蛋白粉原料廠家十幾家,大大小小,魚目混珠,但真正做得優秀的廠家**,因此在產品上存在質量變異大,甚至有摻假的可能性,下面就常見的誤區逐一說明: 1、水溶性分析:由于真正的高品質血漿蛋白粉是純血漿噴霧干燥而
常州市鑫常淵機械有限公司萬眾一心。噴霧干燥機產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。噴霧干燥機生產過程簡化,操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
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