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塑料擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設計的豐富經驗、是一種技術要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機中通過加熱、加壓而使物料以流動狀態連續通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比,具有**、單位成本低的優點。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出
美國NFM Welding Engineers公司較新推出TEM型系列雙螺桿擠出機。據稱,這種直徑26毫米的同向嚙合型擠出機具有較高的轉矩和螺桿速度,適用于小批量生產或實驗規模試產,較大特點是其實驗結果可直接放大用于規模化生產。 該擠出機占地面積小,可用于實驗室或工廠的研發部門,用于工程塑料配混、纖維原料配混、填充填料、色母料、聚合物合金、直接擠出和反應擠出工藝等方面的實驗 ----------
塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻 。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業,單螺桿擠出機有了很大的發展。 雙螺桿擠出機喂料特性好,適用
1、直觀了解易損件的磨損情況 由于打開方便,所以能隨時發現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度,從而進行有效的維修或較 換。不至于在擠出產品出現問題時才發現,造成不必要的浪費。 2、降低生產成本 制造母粒時,經常需要更換顏色,如果有必要更換產品,在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域,另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時,需要用大量的清機料進行清機,
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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